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在噪聲控製上要求比較高的場合，我們應該要選用低噪聲通風設備。不同（tóng）型號的通風管道設備，當其（qí）處於同樣的風量以及其風壓下的時候，對於機翼型葉片的離心通風（fēng）設備來說，它的噪聲上會更小。

通風管道中的前向板型葉片的離心通風設備，它（tā）的噪聲（shēng）上會更大。緊（jǐn）接著，我們其實也就是要注意到，在（zài）可能條件之下，其實也就是要注意應該要適當（dāng）降低通風管（guǎn）道設備的轉速。

通風設備的旋（xuán）轉噪和（hé）與（yǔ）葉輪圓周速度10次方成一（yī）定的比例，對於其（qí）渦（wō）流噪（zào）聲和葉輪圓周速（sù）度6次方(或者是5次（cì）方)成比例。鑒於這一（yī）點，我們其實也就是可以通過降低轉速（sù）來直接的就降低它的噪聲。就這個方法來講，其（qí）實比較直接，同時，也算是比較有效的一個方法。

對於通風設備（bèi）的工作點來講的話，應該要接近率點。就同一型號的（de）通風（fēng）設備來（lái）講，當其效率上越高，我（wǒ）們其實也就是會發現它的噪聲情況的話，其實（shí）也就是會越小。為了使通風設備的運行工況點，一直的保持在通風（fēng）設備的率區，我們其實也就是應該盡量（liàng）避免用閥門進行工況上的調節。

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視頻作者：蕪湖市香蕉AV福利精品导航通風管道製（zhì）造（zào）有限公司

在風管安（ān）裝的工作中應（yīng）注意以（yǐ）下幾點：

1、安裝風管前，應將圖紙與施工現場進行核對（duì），檢查能否（fǒu）按（àn）設計的標高和位置進行安裝；

2、使用紅外線定位（wèi）放線（xiàn），確保風管的間距及直線（xiàn）度，並按風管的中心線，找出吊杆安裝位置， 進行支吊架安裝；

3、風管係統的各（gè）部分（fèn）尺寸和角度確認準確無（wú）誤後，開始（shǐ）組對安裝，風管（guǎn）的連（lián）接應平直、不扭曲（qǔ），且連接法蘭（lán）的螺母應在同一側；

4、風管與風（fēng）管法蘭（lán）間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板，墊片不應凸入管內，亦不宜突出法蘭，且（qiě）墊片中不應含有石棉及其它有害成分，且應耐（nài）油耐潮耐酸堿腐蝕；

5、風管安裝時，必須保持（chí）風管中心線的水平，安裝一段風管後使用水平尺測量水平；風管長度超過20m時（shí），必（bì）須設置防晃（huǎng）支架，且每個（gè）係統不少於一副；

6、在（zài）風管穿過需要封（fēng）閉的防火、防爆（bào）的牆體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度（dù）為2mm。風管與防護（hù）套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵；

7、各類風管部（bù）件及操作機構的安（ān）裝（zhuāng），先檢查閥門外形及操作機構是否完好，檢查動作的（de）靈活性（xìng），確認閥門各方（fāng）麵（miàn）正常之後再進（jìn）行安裝安裝方向、位置應正確，在閥門操作機構一側應至少有350mm的淨空間，以便（biàn）操作、檢修；防火分區隔牆兩側的防火閥，距離牆體（tǐ）表麵不應大於200mm；

8、防火排煙風管（guǎn）的支吊架必須單獨設（shè）置，支管、管道（dào）式消（xiāo）聲器、消聲器彎頭、防火閥必須單獨設置支、吊架；

9、風管安裝完畢後，應按係統壓力等（děng）級進（jìn）行嚴密性檢驗。

風（fēng）管安裝過程中，進行風管分段檢（jiǎn）漏（lòu）測試。風管製作安裝後，要檢驗合格（gé）才交（jiāo）付下步保溫工序。

風管吊杆的末端要滿足調節風管標高的要求，吊杆製作好後，根據風管的布（bù）置位置進行安裝，水（shuǐ）平風管的間距不大於（yú）3m，垂直風管不大於4m。

風管支吊架、防火閥、電動風閥等部件安裝處必（bì）須單獨設支吊架處，一般風管每隔3米左右設支吊架一個，支吊架的作法可參照采暖通風國家標準圖集。

風管支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處。吊杆不得直接固定在法（fǎ）蘭上。每隔兩個（gè）吊架用角鐵設置一個防晃（huǎng）動支架。

風管之間根據法蘭不同的型式進行連接。一般風管聯接處應（yīng）放置3.5mm厚的阻燃密封板條。密封（fēng）板條接頭處采用45°或60°，不得采取（qǔ）直接縫，保證接口（kǒu）吻合，聯結後的風管應嚴密。

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